1. 定期检测计划制定 - 检测周期确定: - 根据接地系统的重要性、使用环境和设备类型等因素来确定检测周期。对于关键的电力设施,如医院、数据中心等场所的鹿寨发电机组和变压器接地系统,建议每季度进行一次全面检测。一般工业场所或不太关键的设施,可以每半年进行一次检测。在环境恶劣的条件下,如高湿度、高腐蚀性土壤或频繁遭受雷击的地区,检测周期应适当缩短,可能每3 - 4个月就需要检测一次。 - 检测项目规划: - 制定详细的检测项目清单。主要检测项目包括接地电阻测量、接地极外观检查、接地连接点检查、接地线路绝缘检查等。例如,在接地电阻测量方面,要使用专业的接地电阻测试仪,按照正确的测试方法进行操作,确保测量结果的准确性。对于接地极外观检查,要查看接地极是否有腐蚀、变形或损坏的迹象。 2. 接地电阻检测方法与要点 - 测试仪器选择与操作: - 选择合适的接地电阻测试仪,常见的有手摇式接地电阻测试仪和数字式接地电阻测试仪。手摇式测试仪操作简单,价格相对较低,但需要人工手摇发电来提供测试电流;数字式测试仪则更加智能化,能够自动测量并显示结果。在操作时,无论是哪种测试仪,都要按照仪器的说明书进行正确操作。例如,在使用数字式接地电阻测试仪时,要正确连接测试线,将测试线的一端连接到接地系统的测试点,另外两根测试线(电流极和电压极)按照一定的距离(如直线法中,电流极距接地极40m,电压极距接地极20m)插入土壤中。 - 影响因素考虑与结果分析: - 考虑土壤湿度、温度、土壤类型等因素对接地电阻测试结果的影响。土壤湿度越高,接地电阻通常越小;温度变化也会对土壤电阻率产生一定的影响。在不同的季节和天气条件下进行测试时,要记录这些环境因素,并对比分析测试结果。例如,如果在雨季测试接地电阻合格,但在旱季测试时接地电阻超标,可能需要采取措施来改善土壤电阻率,如添加保湿剂或进行人工接地极的改造。 3. 接地极与连接点检查 - 接地极检查: - 对于埋地接地极,定期(如每年)进行部分挖掘检查。查看接地极的腐蚀情况,特别是在沿海地区或土壤酸碱度较高的区域,接地极可能会受到严重的腐蚀。如果接地极是角钢或扁钢,检查其厚度是否因腐蚀而减小。例如,初始厚度为5mm的扁钢接地极,若腐蚀后厚度小于3mm,就可能需要考虑更换。同时,检查接地极的位置是否发生偏移,因为外力(如土壤沉降、附近施工等)可能会导致接地极移位,影响接地效果。 - 连接点检查: - 检查接地极与接地干线、接地干线与设备接地端子等连接点的状况。连接点应牢固,无松动、氧化或腐蚀现象。对于采用焊接连接的部位,检查焊缝是否有开裂。例如,使用扳手检查螺栓连接的连接点是否松动,对于焊接连接点,可以用小锤轻轻敲击,检查焊缝是否牢固。如果发现连接点有氧化或腐蚀,要及时清理并采取防腐措施,如涂抹防腐漆或使用防腐油脂。 4. 接地线路检查与维护 - 线路外观检查: - 检查接地线路(包括接地干线和支线)的外观。查看线路是否有破损、老化或被动物咬坏的情况。在户外环境中,要特别注意接地线路是否受到阳光直射、风吹雨打等自然因素的损坏。例如,检查接地线路的绝缘外皮是否有裂缝、剥落等现象,若发现绝缘损坏,要及时更换线路,避免漏电。 - 绝缘电阻测试与修复: - 定期(如每两年)进行接地线路的绝缘电阻测试。使用绝缘电阻测试仪,将测试线连接到接地线路的两端,按照测试仪的操作说明进行测试。正常情况下,接地线路的绝缘电阻应符合规定要求,一般不低于1MΩ。如果绝缘电阻过低,要查找原因,可能是线路受潮、绝缘外皮损坏等原因导致的。对于受潮的线路,可以采取烘干等措施;对于绝缘外皮损坏的线路,要更换受损部分。 5. 维护记录与跟踪 - 记录内容与格式: - 建立详细的维护记录档案,记录每次检测和维护的时间、内容、发现的问题和采取的措施等。记录格式可以采用表格形式,包括日期、检测项目、测试结果、问题描述、处理措施等栏目。例如,在记录接地电阻测试结果时,要注明测试仪器型号、测试环境(湿度、温度等)和具体的测试数值。 - 数据分析与趋势跟踪: - 定期对维护记录进行分析,跟踪接地系统的性能变化趋势。通过对比不同时期的接地电阻测试结果、接地极腐蚀情况等数据,预测接地系统可能出现的问题。例如,如果发现接地电阻呈现逐渐上升的趋势,要提前采取措施,如增加接地极数量或改善土壤电阻率,以确保接地系统的可靠性。